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如何處理不干膠商標印刷電暈問題

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  不干膠商標印刷中,如果印刷膜類不干膠商標如PET不干膠商標材料時經常會用到電暈處理,那么什么是電暈處理?電暈處理作用是什么呢?

  電暈處理是一種電擊處理,它使不干膠商標的表面具有更高的附著性。電暈處理的原理是電沖擊或擊穿,在高壓電場作用下,電子流對塑料薄膜進行強有力的沖擊可使薄膜表面起毛,變得粗糙,增加表面積。當膠粘劑與其表面接觸時,就可產生良好的浸潤,膠粘劑會滲透到被拉毛了的凹溝中,靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結,這是一種物理作用,在高倍放大鏡下觀察處理后的薄膜相對未處理的薄膜,其表面明顯凹凸不平而且很粗糙,電沖擊強度可以隨著電壓和電流的升高而增強。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構,進而將被處理的表面分子氧化和極化,離子電擊侵蝕表面,以致增加承印物表面的附著能力。

  電暈處理的日的是為了改變許多不干膠的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結。所有不干膠商標在制造過程中進行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理,需要指出的是電暈處理并不是在生產承印物時所能運用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結構。經由電壓在PET膜表面打出微細的凹陷,藉由這些肉眼看不出的小凹陷來增加油墨的附著力,主要目的是使不干膠商標材料易于印刷。


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